Việc đánh giá nhà máy hữu ích sẽ kiểm tra xem hệ thống của nhà cung cấp có phù hợp với sản phẩm và hồ sơ rủi ro của người mua hay không. Máy móc và trưng bày mẫu cung cấp bối cảnh, nhưng các hồ sơ có thể lặp lại, quyền sở hữu có trách nhiệm và các biện pháp kiểm soát có thể theo dõi sẽ tiết lộ nhiều hơn về việc thực thi.
Xác định phạm vi và mức độ liên quan của sản phẩm
Nêu rõ các loại sản phẩm, vật liệu, độ phức tạp trong xây dựng, thị trường và dịch vụ đang được xem xét. OEM và ODM có thể mô tả các cấp độ khác nhau về trách nhiệm thiết kế, phát triển, tìm nguồn cung ứng và sản xuất, nhờ đó xác nhận sự phân chia công việc thực tế.
Xem xét nhà cung cấp thông tin nhà máy chuẩn bị, sau đó xác minh các quy trình liên quan trong quá trình đánh giá. Không suy luận khả năng của một sản phẩm chỉ từ các thiết bị không liên quan hoặc các mẫu trưng bày.
Phát triển dấu vết và kiểm soát vật liệu
Thực hiện theo cách các yêu cầu trở thành thông số kỹ thuật, mẫu, mẫu, vật liệu được phê duyệt và hướng dẫn sản xuất. Kiểm tra việc kiểm soát phiên bản, nhận xét mẫu, trạng thái phê duyệt và liệu việc thay thế có cần sự cho phép của người mua hay không.
Đối với vật liệu, hãy xem xét năng lực của nhà cung cấp, nhận dạng đầu vào, bảo quản, kiểm soát bóng râm hoặc lô, hồ sơ kiểm tra và xử lý vật liệu không phù hợp. Chọn các bản ghi từ một kiểu đã hoàn thành thay vì chỉ xem lại các biểu mẫu trống.
- Gói công nghệ và kiểm soát sửa đổi
- Nhận dạng mẫu và mẫu
- Phê duyệt vật liệu và truy xuất nguồn gốc lô hàng
- Phê duyệt tác phẩm nghệ thuật, nhãn và trang trí
Tuân thủ việc kiểm soát sản xuất và chất lượng
Thực hiện quy trình thực tế từ tiếp nhận và cắt cho đến may, hoàn thiện, kiểm tra, đóng gói và giao hàng. So sánh các thủ tục bằng văn bản với những gì người vận hành và người giám sát làm.
Tìm kiếm nhận dạng bó hoặc lô, phê duyệt sản phẩm đầu tiên, kiểm tra đo lường, kiểm soát kim và dụng cụ nếu có liên quan, phân biệt khuyết tật, xác minh sửa chữa, kiểm tra cuối cùng và đối chiếu đóng gói. Các yêu cầu phải được điều chỉnh phù hợp với sản phẩm cuối cùng và chương trình người mua.
| Khu vực kiểm toán | Bằng chứng để lấy mẫu | Câu hỏi của người mua |
|---|---|---|
| Cắt | Đánh dấu, nhóm bóng, cắt bản ghi | Tính nhất quán của bảng điều khiển được kiểm soát như thế nào? |
| May vá | Kiểm tra phần đầu tiên và nội tuyến | Các lỗi lặp lại được báo cáo như thế nào? |
| hoàn thiện | Hồ sơ đo lường và ngoại hình | Việc sửa chữa được kiểm tra lại như thế nào? |
| đóng gói | Hồ sơ phân loại và phát hành | Ai ủy quyền vận chuyển? |
Kết thúc phát hiện với bằng chứng
Phân loại các phát hiện theo rủi ro và mô tả tình trạng quan sát được, hành động cần thiết, bên chịu trách nhiệm, ngày mục tiêu và bằng chứng xác minh. Một hành động khắc phục không bị đóng chỉ vì một quy trình mới được viết ra; việc thực hiện cần được kiểm tra.
Thảo luận về nhu cầu cụ thể của sản phẩm thông qua kênh liên lạc và xác nhận khả năng dựa trên thông số kỹ thuật, mẫu và kế hoạch đặt hàng cuối cùng.
Câu hỏi thường gặp của người mua
Chuyến thăm nhà máy có giống như kiểm tra tuân thủ không?
Không. Chuyến thăm tìm nguồn cung ứng, đánh giá hệ thống chất lượng, kiểm toán xã hội, kiểm toán an ninh và kiểm toán kỹ thuật có phạm vi và phương pháp khác nhau.
Kiểm toán có nên dựa vào chứng chỉ?
Chứng chỉ có thể là một đầu vào nhưng người mua phải xác minh phạm vi, tính hợp lệ, mức độ liên quan và việc triển khai thực tế.
Những hồ sơ nào nên được lấy mẫu?
Chọn các hồ sơ gần đây, có liên quan đến sản phẩm trong quá trình phát triển, nguyên vật liệu, sản xuất, kiểm tra, đóng gói và hành động khắc phục.
Bao lâu thì nhà cung cấp nên được đánh giá lại?
Tần suất phải phản ánh rủi ro sản phẩm, hiệu suất, những thay đổi, sự cố và chương trình của người mua chứ không phải là một lịch chung.
Chuẩn bị yêu cầu tìm nguồn cung ứng rõ ràng hơn
Chia sẻ danh mục sản phẩm, vật liệu, phạm vi kích thước, thị trường dự định, dịch vụ cần thiết, tùy chỉnh, số lượng ước tính, bao bì, điểm đến và dòng thời gian. Nêu rõ yêu cầu là OEM, ODM hay kết hợp được xác định.
Liên hệ với chúng tôi