Một đánh giá nhà máy hữu ích kiểm tra xem các hệ thống của nhà cung cấp có phù hợp với sản phẩm và hồ sơ rủi ro của người mua hay không. Máy móc và mẫu trưng bày cung cấp bối cảnh, nhưng các hồ sơ có thể lặp lại, sự sở hữu có trách nhiệm và các biện pháp kiểm soát có thể truy nguyên sẽ tiết lộ nhiều hơn về việc thực hiện.
Xác định phạm vi và sự liên quan của sản phẩm
Nêu rõ các danh mục sản phẩm, vật liệu, độ phức tạp trong xây dựng, thị trường và dịch vụ đang được xem xét. OEM và ODM có thể mô tả các mức độ khác nhau của thiết kế, phát triển, nguồn cung ứng và trách nhiệm sản xuất, vì vậy hãy xác nhận sự phân chia công việc thực tế.
Xem xét thông tin nhà máy của nhà cung cấp như một phần chuẩn bị, sau đó xác minh các quy trình liên quan trong quá trình đánh giá. Đừng suy luận khả năng của một sản phẩm chỉ từ thiết bị không liên quan hoặc mẫu trưng bày.
Theo dõi phát triển và kiểm soát vật liệu
Theo dõi cách mà các yêu cầu trở thành thông số kỹ thuật, mẫu mã, mẫu thử, vật liệu được phê duyệt và hướng dẫn sản xuất. Kiểm tra kiểm soát phiên bản, nhận xét về mẫu, trạng thái phê duyệt và liệu các thay thế có cần sự cho phép của người mua hay không.
Đối với vật liệu, xem xét đủ điều kiện của nhà cung cấp, xác định đầu vào, lưu trữ, kiểm soát màu sắc hoặc lô, hồ sơ kiểm tra và xử lý vật liệu không đạt tiêu chuẩn. Chọn hồ sơ từ một kiểu đã hoàn thành thay vì chỉ xem xét các mẫu trống.
- Bảng kỹ thuật và kiểm soát sửa đổi
- Xác định mẫu và mẫu thử
- Phê duyệt vật liệu và khả năng truy nguyên lô
- Phê duyệt hình ảnh, nhãn và phụ kiện
Quan sát sản xuất và kiểm soát chất lượng
Đi bộ theo quy trình thực tế từ nhận hàng và cắt đến may, hoàn thiện, kiểm tra, đóng gói và phát hành hàng hóa. So sánh các quy trình viết với những gì mà các công nhân và giám sát viên thực hiện.
Tìm kiếm xác định lô hoặc nhóm, phê duyệt mẫu đầu tiên, kiểm tra kích thước, kiểm soát kim và công cụ khi cần thiết, phân loại lỗi, xác minh sửa chữa, kiểm tra cuối cùng và đối chiếu đóng gói. Các yêu cầu nên được hiệu chỉnh theo sản phẩm cuối cùng và chương trình của người mua.
| Khu vực kiểm toán | Bằng chứng để lấy mẫu | Câu hỏi của người mua |
|---|---|---|
| Cắt | Dấu hiệu, nhóm màu, hồ sơ cắt | Làm thế nào để kiểm soát tính đồng nhất của các tấm? |
| May | Kiểm tra mẫu đầu tiên và kiểm tra trong quá trình | Làm thế nào để các lỗi lặp lại được nâng cao? |
| Hoàn thiện | Hồ sơ đo lường và ngoại hình | Làm thế nào để kiểm tra lại các sửa chữa? |
| Đóng gói | Hồ sơ phân loại và phát hành | Ai là người cho phép vận chuyển? |
Kết thúc các phát hiện với bằng chứng
Phân loại các phát hiện theo rủi ro và mô tả tình trạng quan sát được, hành động cần thiết, bên chịu trách nhiệm, ngày mục tiêu và bằng chứng xác minh. Một hành động khắc phục không được coi là đã hoàn tất chỉ vì một quy trình mới đã được viết; việc thực hiện cần phải được kiểm tra.
Thảo luận về các nhu cầu cụ thể của sản phẩm qua kênh liên hệ và xác nhận khả năng so với thông số kỹ thuật cuối cùng, mẫu thử và kế hoạch đặt hàng.
Câu hỏi thường gặp cho người mua
Liệu việc thăm nhà máy có giống như một cuộc kiểm toán tuân thủ không?
Không. Một chuyến thăm nguồn cung, đánh giá hệ thống chất lượng, kiểm toán xã hội, kiểm toán an ninh và kiểm toán kỹ thuật có phạm vi và phương pháp khác nhau.
Có nên dựa vào chứng chỉ trong một cuộc kiểm toán không?
Chứng chỉ có thể là một đầu vào, nhưng người mua nên xác minh phạm vi, tính hợp lệ, sự liên quan và việc thực hiện thực tế.
Những hồ sơ nào nên được lấy mẫu?
Chọn các hồ sơ gần đây, có liên quan đến sản phẩm trong phát triển, vật liệu, sản xuất, kiểm tra, đóng gói và các hành động khắc phục.
Nhà cung cấp nên được đánh giá lại bao lâu một lần?
Tần suất nên phản ánh rủi ro sản phẩm, hiệu suất, thay đổi, sự cố và chương trình của người mua thay vì một lịch trình chung.
Chuẩn bị một yêu cầu nguồn cung rõ ràng hơn
Chia sẻ danh mục sản phẩm, vật liệu, phạm vi kích thước, thị trường dự kiến, dịch vụ yêu cầu, tùy chỉnh, số lượng ước tính, đóng gói, điểm đến và thời gian. Nêu rõ liệu yêu cầu là OEM, ODM, hay một sự kết hợp đã được xác định.
Liên hệ với chúng tôi